醬菜生產(chǎn)線整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分漂燙槽、冷卻槽兩部分，漂燙溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機運行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，咸菜殺菌設(shè)備，不銹鋼網(wǎng)帶強度高醬菜加工設(shè)備流程，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。解決了漂燙過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”加強了“一致性”，大大提高了漂燙殺青的成功率。
醬菜生產(chǎn)線通常由多種設(shè)備組合而成。清洗設(shè)備是基礎(chǔ)，像氣浴清洗機、鼓泡式漂洗機等，利用高壓氣體產(chǎn)生鼓泡、循環(huán)水沖浪、臭氧殺菌和提升高壓噴水等方式，對蔬菜進行全面清洗，去除表面的雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留。切制設(shè)備如切片（絲）機，能將清洗后的蔬菜切成所需的形狀，滿足不同醬菜產(chǎn)品的需求。腌制設(shè)備包括腌制池、真空滾揉機等，通過食鹽等調(diào)味料滲透到蔬菜組織，控制微生物發(fā)酵，延長保質(zhì)期。脫鹽機則用于去除腌制后蔬菜中多余的鹽分，使口感更加適中。脫水機或壓榨機可降低蔬菜的含水量，便于后續(xù)加工。此外，還有拌料機、真空定量包裝機、軟包裝殺菌機、整形機、烘干機等設(shè)備，共同構(gòu)成了完整的醬菜生產(chǎn)線。
醬菜生產(chǎn)線運行是由多種設(shè)備共同協(xié)作而體現(xiàn)出來的，接下來小編為大家介紹一下醬菜生產(chǎn)線整個工作流程：
1.將醬菜投入連續(xù)噴淋清洗機中進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設(shè)備中舍友氣泡放生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效的分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。
2.經(jīng)常經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補充水量，另一方面也能由沖洗完建材達到漂洗功能，漂浮物可從溢流溢出，沉淀物從下面排水孔排出，醬腌菜生產(chǎn)線以達到消毒，清洗的目的。
3.醬菜經(jīng)清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進行甩干脫水。
4.甩干的醬菜投入醬菜生產(chǎn)線多功能切菜機進行醬菜的切片、切丁。
5.切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進行分批包裝。
包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進行巴氏滅菌（滅菌時間可調(diào)，滅菌溫度為65-95度)
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